确保注塑模具的质量

加工出客户满意的塑胶外壳

  为了生产出让客户满意的塑胶外壳，我们首先要确保塑胶注塑模具的质量，那么有什么办法能够提高塑胶注塑模具的质量呢？

  确定一套科学的塑胶模具生产管理系统，实现模具在生产管理流程的产品数据的管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的电脑信息化管理系统，包括塑胶注塑模具生产计划的制定、模具设计、工艺制定、车间任务分工和塑胶外壳产品检验，仓库管理等，使塑胶注塑模具在加工及相关辅助信息，从计划制定到产品交付能够实现全方位跟踪管理。

  将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、劳动力需求等信息合理地组织在一起进行安排，能够有效保证塑胶注塑模具质量，确保塑胶外壳产品如期交货。

  严格管理刀具的报废，降低塑模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制塑胶注塑模具质量。

  塑胶注塑模具装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺丝都不能出错，仔细检查，否则后果会很严重，轻则造成产品缺陷，影响生产，重则彻底损坏塑胶注塑模具，造成报废。所以装配的工作一定要非常的细致。

  装配塑胶模具一定要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑。

  塑胶注塑模具就像汽车一样，如果长期不使用又不注意保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具加工后都要进行全面的保养，特别的是成型部分的防锈，主要动作部件的防锈涂层。

  塑胶注塑模具由于生产过程中要接触水液的，可能在安装或拆卸过程中有水沾到模具上，所以一定要先用碎布擦干模具，然后再刷一层防锈油。

  做到以上几点，相信一定可以保证塑胶注塑模具的质量，加工出让客户满意的塑胶外壳。

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