一、注塑模具

1. 若塑胶模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑胶件上，使塑胶件光泽不良，对此，要精心加工模具，是型腔表面有较小的粗糙度，必要时可抛光镀铬。

2. 若型腔表面有油污、水啧，或脱模具使用太多，会使塑胶件表面发暗、没有光泽，对此，要及时清除油污和水啧，并限量使用脱模具。

3. 若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也会导致光泽不良，对此，要检查和修正模具排气系统。

4. 若胶件脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使塑胶件表面光泽欠佳，对此，要加大脱模斜度。

二、塑胶产品注塑工艺

1. 若塑胶成型注射速度过于偏小，塑胶表面不密实，显现光泽不良，对此可适当提高注射速度。

2. 对于后壁塑胶件，若冷却不充分，其表面会发毛，光泽偏暗，对此，应改善冷却系统。3.若保压压力不足，保压时间偏短，是塑胶件密度不够而光泽不良，对此，应增大保压压力和保压时间

3. 对于结晶树脂，如PE、PP、POM等制作的塑胶件，如冷却不均匀会导致光泽不良，对此，应改善冷却系统，使之均匀冷却。