在注塑模具行业中，模内装饰工艺是在注射成型期间，可以将印刷物直接添加到塑料产品中，从而减少印刷和喷涂等二次工序。模内装饰工艺的注塑时间相对会略有增加。该工艺适用于几乎所有需要艺术化美观的注塑产品

阶段1

  在注塑之前将印刷的PC膜装载到模腔中，打印面向内放置，以便在注塑的时候，打印件将被保护在PC的薄膜后面。

阶段2

  当炽热的塑料注入模腔中时，其与PC膜相结合

阶段3

  膜与塑料成为一体，并且和带有印刷内容的表面无缝整理。当注射热塑料时，它在30到17000N/cm2之间的压力下被紧靠在模具表面上，如果模具表面有纹理，则PC膜会因为热成型以精确配合模具。压力大小由材料的类型和需要的表面光洁度决定。

  一体化的技术工艺，大大节省了模具注塑加工时间以及工序，同时也是绿色环保的倡导者，避免了传统的喷漆电镀带来的污染。

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